磨損是因?yàn)闄C(jī)械效果，物體外表的材料逐漸丟失。磨損失效是因?yàn)椴牧夏p導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品功能丟失。磨粒磨損占磨粒丟失的50%以上。所謂磨粒磨損：是因?yàn)橛差w?；蛲黄鹞飶耐獠窟M(jìn)入沖突外表，在較軟材料外表犁出許多溝槽，然后導(dǎo)致材料搬遷而發(fā)生的一種磨損現(xiàn)象。剖析云南耐磨材料的磨損機(jī)理，必須考慮零件磨損的外部環(huán)境條件和耐磨材料的內(nèi)部特性。

機(jī)件磨損的外在環(huán)境條件：有硬度、力度、速度、視點(diǎn)、溫度、濕度、粒度等幾個(gè)方面。

1 :硬度：在磨損的許多特性中,物料硬度的影響為重要。

2:力度;特指物料對磨料的壓力。跟著磨損壓力的添加,磨損量隨之增大,由于跟著壓力的增大磨料對材料的刺入深度添加,對材料表面進(jìn)行切削變形的能量隨之增強(qiáng)。

3:速度：關(guān)于不同磨損品種,磨損速度的影響是不同的?；瑒?dòng)磨損狀況下,速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對磨損有重要影響，當(dāng)沖擊速度高到一定程度時(shí)，原本在滑動(dòng)磨損或低速狀況不形成磨損的物料此時(shí)也能夠形成磨損。

4:視點(diǎn)：沖蝕磨損中沖擊視點(diǎn)對磨損的影響非常大。沖擊視點(diǎn)對脆性材料和云南耐磨材料的影響不同。關(guān)于陶瓷等脆性材料，跟著視點(diǎn)的添加磨損量添加，在挨近90°角的筆直沖擊條件下，磨損量到達(dá)大，這表明脆性材料不適合在大視點(diǎn)沖蝕工況下運(yùn)用;關(guān)于耐性材料，磨損量先是跟著沖擊視點(diǎn)添加而添加，在某一視點(diǎn)時(shí)到達(dá)大值，其后跟著沖擊視點(diǎn)的添加磨損量隨之下降。這表明耐性材料在低視點(diǎn)工況下工作容易發(fā)生磨損，而在高視點(diǎn)時(shí)則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是由于耐性材料硬度較低，低視點(diǎn)沖蝕時(shí)磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在筆直沖擊時(shí)，材料表面容易碎裂脫落，所以磨損量大。

5:溫度：跟著溫度的升高磨損跟著加大。

6:濕度：實(shí)際工程中,在金屬?zèng)_突副的狀況下,液體進(jìn)入對磨界面,磨損能夠大大下降;可是在磨料磨損的狀況下,磨料中有水分進(jìn)入,磨損反而變得嚴(yán)重。

7: 粒度: 磨料粒徑:對磨損的影響初跟著粒徑的增大磨損呈線性聯(lián)系增大,當(dāng)?shù)竭_(dá)某個(gè)數(shù)值即所謂的臨界粒徑之后,磨損的添加就變得緩慢,或許出現(xiàn)不再添加的狀況。

當(dāng)磨料硬度進(jìn)一步添加時(shí)，它進(jìn)入高磨損區(qū)III。此時(shí)，磨損不再隨磨料硬度添加或緩慢添加。盲目添加該區(qū)域云南耐磨材料的硬度不利于改進(jìn)磨損，反而會(huì)增加成本。