耐磨材料的硬度并不是唯一決定其耐磨度的，事實(shí)上，盲目尋求硬度并不一定能到達(dá)理想的作用，反而會(huì)大大添加本錢，形成浪費(fèi)。

據(jù)悉，高鉻鑄鐵在挨近90度;角沖蝕磨損時(shí)其耐磨性還不如20號鋼，因此在大角度沖蝕磨損時(shí)，就不應(yīng)挑選這類脆性較高的資料。相反，在小角度或滑動(dòng)磨損工況下，高鉻鑄鐵遠(yuǎn)比20號鋼要耐磨的多。

在有強(qiáng)沖擊作用，要求耐磨機(jī)件有適當(dāng)高的韌性，以防止機(jī)件決裂的場合，錘用硬質(zhì)合金和增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)是一個(gè)很好的挑選。若破碎機(jī)顎板破碎巖石，挖掘機(jī)挖取堆積石塊等，則采用高錳鋼鑄件或外表淬硬的低合金鋼鑄件。

在用于高應(yīng)力磨料磨損和沖擊作用不太強(qiáng)的磕碰磨損條件的耐磨件，大都采用高鉻鑄鐵。如碎礦輥、錘式破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)襯板等。破碎機(jī)的護(hù)板、輸送機(jī)的殼體、葉片、斗等運(yùn)用碳化鉻復(fù)合資料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢資料(WCSP)作用更好。

高錳鋼韌性有余而耐磨性缺乏;各類合金白口鑄件硬度高、耐磨性好，但韌性較差，安全可靠性低;中低合金耐磨鋼介于前兩者之間，奧貝球鐵目前缺少遍及的運(yùn)用，有待進(jìn)一步的知道。

專家指出，耐磨材料何時(shí)何地如何運(yùn)用，須科學(xué)研究剖析運(yùn)用條件，充沛把握耐磨資料的功能特點(diǎn)，取長補(bǔ)短，方能取得運(yùn)用的成功。

事實(shí)上，耐磨材料的磨損特性不是某種資料的固有特性，而是與其實(shí)際運(yùn)用的工況條件密切相關(guān)的沖突學(xué)系統(tǒng)特性。處理磨損問題時(shí)，有必要考慮整個(gè)系統(tǒng)的特性以及各組元之間的相互影響，這是用系統(tǒng)剖析的觀點(diǎn)來處理磨損問題的基本起點(diǎn)。顯然，耐磨、資料的挑選和運(yùn)用有必要根據(jù)其實(shí)際運(yùn)用的工況條件來考慮。

因而，世界上沒有通用的耐磨材料，只有適用于特定工況且效果杰出的耐磨材料。